سیریسائٹ

سیرکائٹ ایک سلیکیٹ معدنیات ہے جس کی ساخت ٹھیک پیمانے کی طرح ہے۔اس میں باریک ذرات اور آسان ہائیڈریشن ہے۔ڈھانچے میں کم کیشن متبادل ہے۔انٹرلیئر میں بھرے ہوئے K+ کی مقدار مسکووائٹ سے کم ہے، اس لیے کیمیکل کمپوزیشن میں پوٹاشیم کا مواد ماسکوائٹ کے مقابلے میں قدرے کم ہے۔لیکن پانی کی مقدار مسکووائٹ سے زیادہ ہے، اس لیے کچھ لوگ اسے پولی سیلیکون، پوٹاشیم سے بھرپور، پانی سے بھرپور مٹی کا ابرک کہتے ہیں۔

ملعمع کاری کے میدان میں سیرکائٹ کا اطلاق

سپرفائن سیرائٹ پاؤڈر ایک نئی قسم کا فنکشنل فلر ہے، جو پینٹ اور کوٹنگز کے میدان میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔چونکہ سیرائٹ پاؤڈر میں ٹھیک پیمانے کی شکل، ہموار کرسٹل سطح، بڑے قطر سے موٹائی کا تناسب، اعلی سفیدی، مستحکم کیمیائی خصوصیات، ہلکے وزن، ہمواری، موصلیت اور تابکاری کے خلاف مزاحمت ہے، یہ بڑے پیمانے پر مختلف اعلی درجے کے پینٹ میں استعمال ہوتا ہے، زنگ آلود پروف، فائر پروف اور اینٹی سنکنرن کوٹنگز۔اچھا روغن فلر.سیرائٹ کی پرتوں والی ساخت کی وجہ سے، رنگ کے ذرات سیرائٹ کی جالی پرتوں میں داخل ہونے کے بعد پینٹ فلم کو دھندلا ہوئے بغیر طویل عرصے تک برقرار رکھا جا سکتا ہے۔

سیرائٹ کی کیمیائی نوعیت روایتی کوٹنگ فلرز جیسے ٹیلک، کاولن، وولاسٹونائٹ وغیرہ سے ملتی جلتی ہے، اور دونوں کا تعلق سلیکیٹ معدنیات سے ہے، لیکن اس کی منفرد ساخت اور خاص خصوصیات یہ ایپلی کیشنز میں کوٹنگز کی متعلقہ خصوصیات کو متاثر کرتی ہیں۔ مثال کے طور پر، اس میں پینٹ میں ہوائی جہاز میں اضافہ کا اثر ہوتا ہے۔کوٹنگ فارمولیشنز میں روایتی غیر نامیاتی فلرز کو تبدیل کرنے کے لیے سپر فائن سیرکائٹ پاؤڈر کا استعمال کوٹنگ فلم کی مضبوطی اور کوٹنگ فلم اور سبسٹریٹ کے درمیان چپکنے کو نمایاں طور پر بڑھا سکتا ہے، کوٹنگ کی سالمیت، موسم کی مزاحمت، تیزاب اور الکلی مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے، اور پینٹ فلم کی نرمی.بیرونی دیوار کوٹنگز پر لاگو کیا جاتا ہے، یہ اس کی گرمی مزاحمت، اینٹی فاؤلنگ، اینٹی تابکاری اور دیگر خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے.

زنک پاؤڈر، ایلومینیم پاؤڈر، ٹائٹینیم پاؤڈر وغیرہ کو تبدیل کرنے کے لیے گیلے ملڈ سیرائٹ پاؤڈر کو اعلی درجے کے پینٹ میں شامل کیا جا سکتا ہے۔موٹا دودھ اور ایکریلک دودھ اور دیگر اندرونی دیواروں کے پینٹ، نیز آٹوموبائل، موٹرسائیکل، جہاز کا پینٹ وغیرہ۔

سٹیل سٹرکچر فائر پروف کوٹنگ میں سپر فائن سیرائٹ پاؤڈر شامل کرنے کے بعد، اس کی متعلقہ خصوصیات بہت بہتر ہو جاتی ہیں۔ٹائٹینیٹ کپلنگ ایجنٹ کے ذریعے ترمیم شدہ سیرائٹ پاؤڈر کو شامل کرنے سے، فائر پروف کوٹنگ کی گرمی مزاحمت کی حد میں 25 ℃ اضافہ ہوتا ہے، پانی کی مزاحمت کی حد 28h سے 47h تک بڑھ جاتی ہے، اور بانڈ کی طاقت 0.45MPa سے 1.44MPa تک بڑھ جاتی ہے۔

زنگ کو تبدیل کرنے والی کوٹنگ میں مناسب مقدار میں سپرفائن سیرکائٹ پاؤڈر شامل کرنے سے گرمی کی مزاحمت، موسم کی مزاحمت، پانی کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت اور کوٹنگ فلم کی جامع میکانکی خصوصیات میں اضافہ ہو سکتا ہے۔

مخالف سنکنرن کوٹنگز میں الٹرا فائن سیرائٹ پاؤڈر شامل کرنے کے بعد، کوٹنگ فلم کی سطح کی سختی، لچک، آسنجن اور اثر مزاحمت بہتر ہو جاتی ہے۔ایک ہی وقت میں، یہ کوٹنگ کی کارکردگی کو متاثر کیے بغیر اخراجات کو کم کرنے کے لیے کوٹنگ کی تشکیل میں ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ کو تبدیل یا جزوی طور پر تبدیل کر سکتا ہے۔